整個壓濾機的嚴密性試驗：

額定壓力時，用塞尺檢查密封面之間的間隙。密封面的標(biāo)準不超過1.5毫米，排除液體的水壓為引入液體的1.25倍，并保持5分鐘，以便測試密封類型。向液壓壓緊裝置施加1.25倍的額定壓力，停止加壓后20分鐘內(nèi)觀察壓緊裝置上壓力表的壓降，檢查壓緊裝置各部件外露接頭的密封情況。噪聲應(yīng)控制在GB/T10894標(biāo)準以下；壓濾機濾板開啟機構(gòu):連續(xù)開啟30次；逐個打開，連續(xù)操作10次。手動拉開壓濾機濾板的壓濾機，壓榨裝置應(yīng)連續(xù)運行5個周期。這樣就可以保持濾板牽拉機構(gòu)的合理性。

壓濾機焊縫檢查：因為壓濾機運行時會在裝置內(nèi)產(chǎn)生高壓，對焊縫的要求也很高，不能馬虎。焊縫標(biāo)準一般按規(guī)定執(zhí)行。
濾板、濾框和進料板的密封試驗
濾板、濾框和進料板密封面的厚度公差盡可能小。濾板、濾框、壓板、止推板和進料板密封面的粗糙度濾板、壓板、濾框、止推板和進料板密封面的粗糙度應(yīng)符合規(guī)定。壓濾機濾板和過濾器框架的密封性能和強度將作為一個待檢查的過濾器單元。需要注意的是:濾板的過濾面要有一個便于兩側(cè)同時壓縮試驗的通孔，安裝在試驗臺上，用1.25倍額定壓縮力壓緊。然后向過濾室輸入1.25倍額定壓力的水壓，保持1分鐘，檢查各密封面的密封情況和出液口的連接情況。壓濾機關(guān)閉截止閥，觀察過濾壓力在2分鐘內(nèi)的壓降。拆下過濾裝置，逐個檢查濾板和濾框的損壞情況。